称重模块原理图rs485,输入输出模块工作原理图

MCU MCU接口是RS232，所以连接时百度库中有很多max485、SN75LBC184等这样的文档需要转换。尝试搜索MCU rs485等关键词。工业控制和测量领域中比较常用的网络之一是由物理层的RS-485通信接口组成的工业控制设备网络。这种通信接口可以很容易地将许多设备组合成一个控制网络。从解决单片机之间远程通信的多种方案分析，RS-485总线通信方式因其结构简单、价格低廉、通信距离和数据传输速率合适，被广泛应用于仪器仪表、智能传感器、分布式控制、楼宇控制、监控报警等领域。

称重模块选型方案称重且控制系统可应用于:反应釜、反应釜、料斗、储罐、搅拌罐、罐和立式罐等。称重及控制系统组成方案:多称重-2/多接线盒含放大器显示仪表。称重 模块/数量的选择:对于安装有支撑脚的水箱，根据支撑脚的数量确定称重模块的数量。一般来说，几个支撑脚选用几个传感器。如果是新安装的容器，如果是立式圆柱形容器，用三点支撑更稳固。如果考虑风摇和振动的影响，采用四点支撑是合适的。

称重 模块:传感器额定负载配备的传感器数量固定负载和可变负载为70个，其中考虑到振动、冲击和不平衡负载的因素，增加了系数70。称重及控制系统工作原理:料罐称重系统在料罐的支架上利用称重 模块采集料罐的重量，然后通过多输入单输出输出。仪器可以实时显示称重系统的重量。还可以在仪器上增加开关量模块，通过继电器开关控制料罐的进料电机。

一般来说，反应釜的称重系统是通过在反应釜的腿上使用称重 模块来收集反应釜的重量，反应釜配有几条腿称重12345677。然后通过多输入单输出接线盒将多个称重-2/的数据传输到仪器。该仪器可以实时显示整个系统的重量。还可以在仪器上添加开关量模块通过继电器开关控制反应釜的进料电机。或者仪器也可以给出RS485RS232或模拟信号，将反应釜的重量信息传输给PLC等控制设备，然后PLC可以进行更复杂、更精确的控制。

称重模块的选择主要看以下几点:1 称重 range，你的称重tank with称重material。一般大范围的柱式比模块多一点，小范围基本选用悬臂梁式和波纹管式。2安装位置，如果是在底部，最好选择限位。如果是在中腰，直接装传感器基本就够了。3现场的环境，如果现场有腐蚀，基本是纯不锈钢称重-2/，如果现在要求防爆，要求选择防爆称重 模块。

通信协议只是双方约定的用0和1传输回复信息的码字。RS485是基于串行通信的，所以可以使用基于串行响应通信的半双工协议。您可以使用MODBUS或制定自己的协议。只要主从能分析数字表达的意义，就能完成交流。同样，你也可以在其他支持半双工串行通信的硬件中使用MODBUS协议，比如二总线POWERBUS，RS232等等。常见的电气原理TTL接口电平有3.3V和5V。

双方需要就价格达成一致。也就是说，通过TTL电平传输的UART接口是一种无时钟接口。一般来说，只要支持一主多从的通信协议可以应用于RS-485通信，一般使用modbusRTU/ASCII，profibus也比较常见。还有很多厂家的自定义协议也可以用在485通讯中。只要支持一主多从，主机就可以轮询。对于485通信协议，您可以看到以下链接:

这些模块都是用ModBus协议写的吗？有个客户的PLC有485接口，但要么是485BD 模块要么只有两个管脚。无法与ModBus通信，三菱PLC的通讯扩展板RS485BD 模块真的是取485信号，还把ModBus协议写入其中。在三菱的PLC网络中进行通信时，不会感觉到网络类型的差异和不连续性，可以进行网络间的数据通信和程序的远程监控、修改和调试，而不用考虑网络的级别和类型。